无限止钉压力表

压力表应保持洁净,表盘上的玻璃必须明亮清晰,使表内指针所指示的压力读数清晰易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表必须及时更换。装有排液、除尘装置的压力表,要定期进行排液或排放尘土。记录式压力表应按时更换记录纸和添加墨水。发现压力表(包括取压管)有故障时应及时处理,对压力表的指示值有怀疑时,应及时用标准表进行校核,不正确时应予以更换。 压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉压力表(限指正压表),在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差;表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限,表内弹簧管泄漏或压力表指针松动;压力表指针断裂或外壳腐蚀严重及其他影响压力表准确指示的缺陷。

有限专业研发生产的微型高压反应釜

 在化学实验中,微型高压反应釜是常用的一种反应容器,对反应釜内温度、压力、转速的控制,是保证产品质量和生产安全的关键。     微型高压反应釜,主要用于于医药、化工、科研等领域,是很多实验室、大学、研究所必须的一种高端精密实验仪器,具有耐高温、耐腐蚀等优点。实验仪器有限专业研发生产的微型高压反应釜,产品荣获国家多项专利,产品性能稳定、性价比高。

实时监测反应压力

小型高压微型反应釜 铸就微型高压反应釜注流影响力,专业设计生产小型微型高压反应釜,平行高压反应器,台式反应釜,升降高压反应釜,实验室高压反应器厂家。 SLM25微型反应釜广泛应用于各种数显微型反应、数显微型高压合成、数显微型反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。  小型高压微型反应釜技术参数 型号 SLM25 容  积 25ml 最高工作温度 250℃ 加热方式 模块加热 加热功率 1.2KW 搅拌速度 0-1200rpm 搅拌方式 内部磁力搅拌 最高工作压力 标配10Mpa 结构材质 标配316L不锈钢  小型高压微型反应釜详情 SLM25微型反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作,提高工作效率。能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。 搅拌电机:大功率马达,强劲有力,高速稳定 进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠 取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程  排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀. 压力表:实时监测反应压力  温度探头:深入小型高压微型反应器体内部,实时监测反应温度 加热单元:模块加热,加热快速,控制精确

反应釡应导线接地

 不锈钢反应釜树脂生产操作的12大步骤   树脂反应釜在生产过程中,应该怎么正确的操作?下面小编为大家从12个步骤仔细讲解: 1、投料前所用的原料应检验合格,不合格的原料不允许投料。投料计量应准确,应按工艺技术要求注意投料顺序和加料速度,轻拿轻放,防止液体物料四溅或固体粉料飞扬,保持岗位的环境卫生。 2、反应釜的装料量应根据所生产树脂品种的工艺技术要求和物料性质来确定装料量,但不应大于釜体容积的70%,以防物料外溢出釜。反应釜最低液面应高于反应釜壁的加热面,搅拌时液面应有效淹没温度计接触点。反应釡应导线接地,以防止加料时产生静电。 3、树脂生产过程的反应温度应按生产树脂的工艺技术要求控制,不应超过所用主要原料的自燃点温度。应定时采样测定树脂的酸值和粘度值等工艺控制指标,以防止胶化。 4、发生物料溢锅时,应立即进行处理。轻者可加适量硅油消泡剂等,降低其表面张力,使生产恢复正常。物料溢锅严重时,应立即停止加热,降温进行处理。 5、生产过程发生物料胶化时,应立即采取降温处理措施。物料发生胶化时,可采取加解聚剂等措施中止胶化的续展,至生产情况恢复正常后才能继续生产。 6、树脂反应过程中,如遇突然停电或停水时,应立即停止加热,通入二氧化碳(或氮气)等惰性气体代替机械搅拌,以防止胶化。并应视生产情况采取相应措施或紧急出料。 7、树脂物料在出反应釜前应进行冷却,出料温度应符合其工艺技术的要求。 8、反应釜内物料排完时,应根据生产安排及时进行配料或注入清洗液,防止反应釜壁残存物料。 9、树脂稀释作业时应注意控制温度,稀释温度不宜超过所用稀释溶剂的初沸点。应控制注入树脂的速度,以防止静电的产生。如工艺有特殊高温要求的,应采取可靠的安全措施。 10、兑稀釜的物料排完时,应根据生产安排及时进行配料或注入清洗液,防止兑稀釜壁残存物料。 11、兑稀釜的装料量应根据所生产树脂品种的工艺技术要求和物料的性质来确定装料量,但不应大于兑稀釜容量的80%,以防止物料外溢。 12、其他工序作业的安全技术措施应按所生产产品的工艺技术规程、生产工艺操作规程和安全操作规程执行。

釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置

小型反应釜由哪些部件组成 在选购反应釜的时候,大家有没有了解过,小型反应釜由那些部件组成呢?下面实验仪器有限小编,就以为本生产的小型反应釜的主要构成部件有哪些: 小型反应釜主要由加热套、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。 (1)加热套,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝串联其中,具有传热效果好,升温快等特点,加热套底座下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。 (2)反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用316L不锈钢制成,可根据需求加工定制钛材、哈氏合金等材质,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。 (3)釜盖,是磁力反应釜主要件,材料为1Cr18Ni9Ti,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握小型反应釜内物料反应的情况,调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力反应釜的安全运行。 (4)磁力搅拌器,系永磁偶合装置,由内外环形磁钢组成,中间有承压的隔套,由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩,隔套内装有测速元件,当搅拌器与内磁钢旋转时,通过电子元件产生感应信号,传递到控制仪,显示出磁力搅拌器的工作转速。 另外小型反应釜还有配有进气口、出气口、采样管、传感器、压力表等配件,这里就不一一详说了

并被广泛认为是业内最安全、精密、简易的仪器制造商

 Easychem反应釜实验室设备:按照人体工学设计,每一款产品均拥有美观且实用的设计。从制造到装配过程的每一个阶段,所有细节都精益求精。产品经过完整的测试,具备超群的价值和可靠的服务。正是以这些因素为基础,微型反应釜成就了今日的良好声誉,并被广泛认为是业内最安全、精密、简易的仪器制造商。Easychem反应釜C系列全自动反应器2014横空出世,颠覆传统,当创新,成为一种信仰,完美主义不再是一种憧憬,而是一种流淌体内的基因。C系列全自动反应器主要的型号有:C100全自动反应器,C250全自动反应器,C500全自动反应器,C1000全自动反应器,C2000全自动反应器,五个款式,均配备EasychemC控制系统,其对应的容积分别为100ML,250ML,500ML,1000ML,2000ML.合理构件,坚持品质,匹配完美。

微型高压反应釜的构造原理、特点

微型高压反应釜的工作原理 实验仪器有限生产的微型高压反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。     微型高压反应釜具有加热迅速、耐高温、耐高压、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,无需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304或316(316L)不锈钢,可定制耐强酸强碱的钛材或者哈氏合金材质反应釜。   微型高压反应釜的构造原理、特点:反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下排阀。

不能有效切断加热源

  高压反应釜七个步骤教你如何制备聚醚多元醇 在实验室高压反应釜越来越多的今天,我们看到很多类型的反应釜问鼎世界,但是选购的反应釜能不能在安全的情况下,完成试验,并成功的做出我们想要的结果呢?下面,实验仪器有限技术工程师,从以下三大方面,为实验室反应釜的安全技术,进行了全面的分析讲解: 实验用实验室反应釜是化工产品进行化学反应,促进物质有效生成的重要容器,具有一定的储存溶解性,其中的物质化学反应容易产生一定的安全隐患。针对实验室反应釜存在的问题,应该采取行之有效的措施来予以解决,特别对危险物品的技术防范则是其中最为核心的技术。从反应釜安全中可能存在的问题进行有效防范是提高容器安全生产质量的有效措施。 实验室反应釜是化工行业中重要的物质生成器具,在生产的过程中有着不可替代的重要作用。反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成,是一个有机联系整体。针对上述可能出现的安全隐患,采取必要的安全技术防范措施,则更利于保证生产的质量。在反应釜中,以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最简单的操作单元,分析其可能产生的危险有害因素,制定相应的安全防范措施及突发事件的应急措施。这些技术的运用更是生产过程中不可缺少的内容。    一、实验室反应釜安全隐患的因素    1.投料不规范,引起反应失败    在生产过程中,进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误,均有可能产生快速放热反应,并可能产生有害气体,容易产生爆炸。    2.管道有泄露,引起高温    在投料的过程中如果放空管未打开,此时用泵向釜内输送液体物料时,釜内易形成正压,易引起物料管连接处崩裂,物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时(一般要求是50℃以下)卸料,较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。    3.局部高温反应,引起爆炸    釜内物料由于加热速度过快,冷却速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾,形成汽液相混合体,产生压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果,则可能引起釜体爆炸事故的发生。    二、消除安全隐患的措施    1.加热控制,使温度保持恒温    在反应釜中工作期间,应该随时注意温度的恒温,以此来保证物质反应的必要温度。对于反应温度在100℃以下的物料加热系统,可采用蒸汽和热水分段加热,在保证物料不因局部过热出现变质的情况下,先用蒸汽中速加热到60℃左右,以提高生产效率,再用100℃沸腾水循环传热,缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料爆炸,还可以对物料均衡反应提高收率,降低消耗成本。    2.连锁冷却,减少压力增大    使用一定的连锁冷却,一方面,能够减少因温度过高而产生的不必要压力;另一方面,能够减轻容器的工作承受符合。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下,特别是温度和压力急剧上升的时候,操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场,不能有效切断加热源,不能有效开启冷却系统。为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。最好能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门,在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统,实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施,将事故控制在初期阶段,防止事故的进一步扩大。    3.劳动保护,做到防患于未然    在生产中,人是最为主要的因子。对操作岗位安装鼓风机或抽风机,既可保护操作者健康,又可降低操作岗位可燃气体浓度,防止达到爆炸极限。为了防止釜内物料在有压力的情况下气体物料泄漏,扩散至操作室伤害操作人员,应该对操作室安装鼓风机。引进室外高空新鲜空气至操作室,使操作室处于微正压状态。散发有毒有害气体的设备应设置在当地常年主导风向的下风侧,便于气体的扩散或抽空,也便于操作者合理操作减少气体污染伤害。这样的防范也是必然的。    三、突发事件紧急处理方法    1.温度压力上升过快,立即起到工作阀    对于因温度压力上升过快的情况,应该立即找到相应的控制阀门进行停止,可迅速关闭蒸汽(或热水)加热阀,开启冷却水(或冷冻水)冷却阀;迅速开启放空阀;在无放空阀及温度压力仍无法控制时,迅速开启设备底部放料阀弃料;如果仍无效果则是立即通知人员撤离    2.遇有有毒有害物量泄漏,立即撤离防范    对于在实验室内操作的人员,迅速迅速佩戴正压式呼吸器关闭(或严密)有毒有害泄漏阀门。立即通知周围人员迅速往上风向撤离该现场;在无法关闭有毒有害物阀门时再迅速通知下风向(或四周)单位及人员撒离或做好防范工作,并根据物质特性喷洒处理剂进行吸收、稀释等处理。    3.对于人员受伤,采用多种措施立即处理    在急救的过程中,应该根据人员的受伤情况,予以处理。像由食入引起中毒时,饮足量温水,催吐,或给饮牛奶或蛋清解毒,或服其他物导泄;由皮肤引起中毒时,立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗,就医;当人员身体皮肤被大面积灼伤时,立即用大量清水洗净被烧伤面,冲洗时间在十五分钟左右,更换无污染的衣物后迅速送往医院就医。    总而言之,管好每一台反应釜,每一个单元系统的安全生产,采取相应的安全连锁防护措施,落实人为误操作警示连锁装置,更能够提高安全生产的效率。在生产中,以安全作为核心,是“以人为本,全面发展”的重要内容。

材料选择考虑根据物料的特性

应该如何选择高压反应釜的材质,才能更好的完成试验?     众所周知,高压反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。由于各个行业的实验需求不同,我们要求的材质也各不相同,很多材质因为受到强酸强碱、高温高压的影响,会受到一定的限制,从而不能达到自己的实验需求,因此,应该如何合理的选择反应釜材质,才能满足自己的实验需求呢?下面技术人员将给大家一个完善的分析:  物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时,可选用三种结构: 1、全不锈钢结构,2、内衬不锈钢结构,3、复合板结构。具体采用何种结构,应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下,不宜采用全不锈钢结构。 材料选择考虑根据物料的特性: 1、无腐蚀,2、有晶间腐蚀,3、有应力腐蚀,4、有化学腐蚀等来确定是选用碳钢,还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下,应选用经固溶处理的不锈钢材料。 内衬不锈钢结构: 1、传统灌铅式内衬不锈钢,2、胀贴式内衬不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。 对于一些材质的需求,还是要根据自己的实验过程中试剂以及高温高压的要求来选择,最好是跟反应釜相关的企业进行详细沟通,才能够购买到自己想要的反应釜。

通过不同的滤光片来改变波长

高压光化学反应釜光源   蓝宝石高压光化学反应釜汞灯光源,是专门针对紫外区的催化实验、光刻蚀、光催化、光降解、化学合成的研究级汞灯光源;光源内部安装500W/350W 高压短弧球形汞灯,在高频高压激发下形成弧光放电,辐射出强而稳定的紫外区强烈光谱,能量密度高,输出稳定,适用于紫外区的光化学研究和光电的各种实验,特别适用于强光催化(如光降解及其他光催化研究)。光源可兼容多种规格、品牌、进口及国产滤光片及透镜(25.4mm50.8mm,M52,M62等),常用滤光片规格(紫外带通滤光片):313nm,334nm,350nm,365nm,380nm,400nm,405nm。我可以提供各种规格石英滤光片、反光片、K9光学滤光片等。 汞灯光源产品技术规格表 型号 SL-M500 SL-M350 最大输入功率 500W 350W 光输出功率密度均值 (1Sun=1000W/m2太阳常数) *连续可调,可由CEL-NP2000光功率计测定 0.5-2Sun 0.5-1.5Sun 发光总输出功率Radiant Output (Watts) 15W 10W 发光光谱范围SpectralOutput(nm) 185-500nm 185-500nm 工作光斑直径 圆斑直径60mm以上 圆斑直径60mm以上 光源稳定度 ≤1% ≤1% 灯泡寿命 >800小时 >800小时 冷却方式 风冷 风冷 齐全的组合配件(可与SL-HX系列、SL-S系列氙灯光源的配件通用)配合汞灯光源的使用,可选择各种不同的附件,可加装透镜、滤光片、光纤等,适用于不同实验的需要。通过不同的滤光片来改变波长,进行紫外区选择性波长研究。 蓝宝石高压光化学反应釜太阳能模拟光源,是专门针对太阳能电池的研究级的氙灯光源;光源内部安装500W 高压短弧球形氙灯,在高频高压激发下形成弧光放电。高压短弧球形氙灯是发光点很小的点光源,在点燃时辐射出强而稳定的、从紫外到近红外强烈连续光谱,AM1.5G标准模拟日光光谱,能量密度高,输出稳定,不仅应用于太阳能电池研究、还可用于光电响应型器件测试、表面光电压谱、生物光照、光催化、表面缺陷分析等领域。该系列光源可以兼容多种规格、品牌、进口及国产滤光片及透镜(25.4mm,50.8mm,,M52,M62等),我可以提供各种规格石英滤光片、反光片、K9光学滤光片等; 主要应用: 太阳能电池测试、模拟太阳光、点光源输出、可光纤引出、均匀平行光 主要特点: l  优质紫外石英透镜提高光收集效率。 l  采用背面光反射镜结构提高光收集效率。 l  内置触发器,避免光源室与电源之间传递高压造成安全隐患。 l  色温高达6000K,模拟太阳光。 l  AM1.5G光谱标准,完全模拟日光光谱。 l  制冷方式采用风扇风冷循环制冷。 主要参数: 型号 SL-S500 SL-S350 最大输入功率 500W 350W 光输出功率密度均值 (1Sun=1000W/m2太阳常数) *连续可调,可由CEL-NP2000光功率计测定 0.5-2Sun …

标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头

如何正确的安装使用小型高压反应釜       实验仪器有限生产的小型高压反应釜,体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。但是如何正确合理的安装使用小型高压反应釜?为了能够更长久的合理使用该产品,使性价比变的更高,下面小编就为大家详细讲解正确的安装使用步骤: (1)开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。 (2)投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面,接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。 (3)上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。 (4)螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作。 (5)反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样。 (6)5L氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。 (7)在使用小型高压反应釜实验场地附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。在安装使用的时候,要严格按照操作步骤或者使用说明书进行操作,以免给你的企业或者个人带来财产或者生命的损失。 为了合理的使用该款小型高压反应釜,请按照以上步骤合理正确的使用,并且注意安全操作,以免造成不必要的损失。

按工艺指标控制反应器的温度

反应釜验收标准:  1、 运行正常,效能良好:  2、 内部机件无损坏,质量符合要求:  3、 主体整洁,零附件齐全好用: 反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。  反应釜维护:  按工艺指标控制反应器的温度。   避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。   要严格控制配料比,防止剧烈反应。   要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应检查修理并及时消除。

都必须按反应釜的要求配备

电加热高压反应釜维护方法: 1应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 2应严格遵守产品使用说明书中关于冷却等方面的规定,做好设备的维护和保养。 3所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候,不能用力过猛,以免损坏密封面。 4控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。 5应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。 6安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000 7设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。 8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。

到达所需温度后

不锈钢反应釜的用途和维护   不锈钢反应釜资讯设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。 1,不锈钢反应釜的材料 与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。 2,不锈钢反应釜的配件 ◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等 ◆密封采用机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染; ◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便; ◆CIP清洗喷头、视镜、法兰等。  3,不锈钢反应釜的表面处理 清水混凝土保护剂内表面采用镜面抛光,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。 操作规程    不锈钢反应釜操作规程: 一、不锈钢反应釜开车前  1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 二、不锈钢反应釜开车中 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。  3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。  4、开冷却水阀门时,先开回水阀后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。  5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。  6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 7、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏釜体。  羧甲基纤维素 三、不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。    2、拆除时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。 3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。 维修和保养 使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。 保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

SL系列水热合成反应釜用优质无磁性0Cr18Ni9Ti不锈钢精加工而成

    水热合成反应釜       水热合成反应釜,专业生产厂家,同时有多款微型高压反应釜系列。烘箱中使用的高压消解罐,也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐,是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。     水热合成反应釜现有型号:25ml 、50ml 、100ml、200ml、.安全温度是250度,最高压力为3MPa.     SL系列水热合成反应釜用优质无磁性0Cr18Ni9Ti不锈钢精加工而成,内有聚四氟乙烯衬套,双层护理,可耐酸,碱等。具有外形美观,结构合理,操作简便,抗腐蚀性好等特点,是高校实验室,环境监测,卫生防疫,质量监督等科研领域做样品消化处理的理想产品,相应的工作压力不超过3MPa,可根据不同样品的技术指标,确定不同的加热温度及加热。