反应釜搅拌杆功能及选择反应釜控制流程图

反应釜搅拌杆功能及先择 反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的反应釜搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速 锚式 常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。  框式  常用运转条件:n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)。流动状态:同锚式。   适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程;特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗;搅拌转速60~120r/min。 分为椭圆底、90度锥底、120度锥底、锚式、搪玻璃专用锚工结构。 推进式 常用运转条件:n=100~500rpm,v=3~15m/s  常用介质粘度范围:<2000(厘泊)  流动状态:轴流型,循环速率高,剪切力小。  采用挡板或导流筒,则轴向循环更强 典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等;特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗;搅拌转速200~1500r/min。 分为上翻斜和下翻斜式结构,如果高速运转需带稳定。 开启涡轮式    常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 圆盘涡轮   常用运转条件:n=10~300rpm v=4~10m/s  折叶式 v=2~6m/s  常用介质粘度范围:<5×104(厘泊)  折叶、后弯叶<104(厘泊)  流动状态:平直叶、后弯叶的为径向流。  在有挡板时可自浆叶为界,形成上、下两个循环流。折叶的还有轴向分流,圆盘 上下的液体混合不如开启涡轮。 典型径流剪切桨,适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等;特点:强剪切、中速运行、高耗能。搅拌转速100~600r/min。 分直叶、折叶、弯叶、斜叶、凹叶式。 螺带式 常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。    适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程;特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗;搅拌转速60~80r/min 双螺带式、螺带螺杆式 浆式    分平直叶和折叶两种形式  常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1.0~5.0m/s  常用介质粘度范围:<2000(厘泊)  流动状态:  1)平直叶:低速时水平环向流为主;速度高时为径流型,有挡板时为上下循环流。  2)折叶:有轴向分流,径向分流和环向分流。多在层流,过渡流状态时操作。

SLM微型高压反应器操作方法实验反应釜设计制造及其自动化

SLM微型高压反应器制作精致,操作简单, 1. 每次装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。 2. 接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。 3. 设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温度,再控住⊙键住五秒,这时温控仪表下行数字出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了,这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至停止闪烁就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。 4. 旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。 5. 每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。 7. 安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。 8.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。 9. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。 10. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责.

不锈钢反应釜的保养技巧搪玻璃反应釜69标

  不锈钢反应釜的保养技巧 为了保证无人职守情况下实现不锈钢反应釜的实验安全问题,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进控制器定时反应、声光报警等功能。 内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。 A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害 声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 高质量针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全 定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 内部控温—–控温精确 无刷直流马达—–无火花,搅拌平稳 不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用 K型热电偶——-保证了测量的精确性 模块加热——-升温速度快 自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性 纤维保温材料—–节能环保 釜体与控制系统分离—-方便了拆卸,提高了工作效率 独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命 精心选材—–釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源 专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素 精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长 低噪音设计—–提供了安静的科研环境 合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转 精致的外观设计—–颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易 不锈钢反应釜体积小巧,打破了前期那种大型、笨重、只有一些强有力的人才能使用的局面,这款小型反应釜不仅体积小,外形美观,操作也非常简单,纵然是在校女学生也是很容易使用操作的,并且反应釜生产的安全措施非常到位,绝对不会出现那种有杀伤力的危险出现,并且拆卸也是非常方便的,甚至女生进行搬移、实验、拆卸、组装等都不会有大的问题。

真空玻璃反应釜介绍不锈钢反应釜规格型号

真空玻璃反应釜介绍 玻璃真空反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 真空玻璃反应釜特点 1.       变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。 2.       全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。 3.       玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。 4.       可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。 5.       下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。 6.       四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。

磁力传动全密封工作原理简介 1吨二手搪瓷反应釜出售

磁力传动全密封工作原理简介 反应釜的磁力密封传动器,主要由永磁传动器、泵、罐、釜体、电机组成,取代了易泄漏的机械密封,已形成系列产品,目前最高工作转速可达6000转/分以上,最高工作压力可达6Mpa,最高工作温高可达280℃,最大传动力矩2000N·M,最大功率可达100KW。与国外同在产品相比较,体积小,耗能低,传动效率高,运转平稳,技术水平高于外国,而价格仅是进口产品的三分之一以下。此技术可彻底解决机械传动密封所带的各种泄漏问题,是现在最先进的传动密封技术。在反应釜及高压反应釜的生产创新中得到很好的应用,主要特点是利用高强度的磁场,通过一定的空间距离,并穿透一定的物质,传递转动或平动的机构械能量。在能量传递的过程中,不破坏容器的完整性,保证了密封性能的安全可靠,而能量传递平稳可靠,效率高,无任何振动及电磁和噪音污染,是一种安全、可靠的传动密封技术。高强磁场的产生,建立在使用高能永磁材料的基础上,在此项技术中,主要使用了现今世界上的永磁之王——稀土永磁作为主要原料。 我国是世界上稀土资源大国,储藏占全世界已探明的储量的80%以上,使用稀土永磁制做的永磁传动密封器,有得天独厚的条件,又可有力地推动我国稀土资源的开发和利用

微型高压反应釜的工作原理多功能双层玻璃反应釜供应

微型高压反应釜的工作原理 实验仪器有限生产的微型高压反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。     微型高压反应釜具有加热迅速、耐高温、耐高压、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,无需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304或316(316L)不锈钢,可定制耐强酸强碱的钛材或者哈氏合金材质反应釜。   微型高压反应釜的构造原理、特点:反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下排阀。

高压反应器进气过程搪玻璃反应釜内壁修复加固灌浆料

高压反应器进气过程: 1、把气瓶与反应器的进气阀连接; 2、开始进行三次置换气体; 3、进气与排气时,应轻轻转动阀门手柄,避免样品溅出,最后一次充入反应所需气体,拆掉气瓶管道; 4、打开温度开关,温度开始显示,根据温度按键设置所需温度,加热开始,设置温度不能超出设计范围,打开转速开关,转速开始显示、旋转调速旋钮设定速度,最高转速1200r/min。

不锈钢反应釜分解爆破的处理方法上海申科玻璃反应釜

不锈钢反应釜分解爆破的处理方法      在不锈钢反应釜的使用过程中,分解爆破的危险已经变得极低,这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步,使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险。   比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。不锈钢反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。   处理方法:   1.注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。   2.严格检查备件质量,提高检修质量。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。   3.提高检修质量和备件质量。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解爆破。   4.检修、调试仪表,达到准确、灵敏。催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。   5.严格控制催化剂用量,加料应均匀。工艺系统内气体氧含量增高导致不锈钢反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。   6.严格控制工艺系统中的含氧量。

仪器行业需注重产品质量不锈钢反应釜价格1吨

  目前仪器市场发展存在的主要问题有:仪器产品概念含糊不清、解决方案与产业链整体发展不配套、产品创新意识薄弱等。整体来看,市场的发展任重道远,还需要仪器行业的各方充分做好自己的本职工作。 从仪器企业的角度来讲,仪器市场需要充分关注产品的落地性,研发出真正的能够让用户想买,好用的产品。产品好坏的衡量标准,即必须具备三个特性:质量、粘性和用户适用性。其中,产品的适用性用户为主体,十分看重用户体验。 虽然仪器行业发展很快,但是市场上的竞争还处于同质化的竞争,各家的解决方案还不够成熟和不够完善。仪器企业需关注特定用户群、长期持续的发挥创新能力,从产品、商业模式、渠道建设等多个方面围绕细分市场进行设计。     技术部严把质量关,始终把产品安全放在第一位,确保每一台仪器都拥有最高的安全性和使用性,为报效国家,为国家十二五科研行业做出贡献,大力开展国内 科研领域的先进设备的研发进度。推出多个远超国际先进技术水平的仪器和设备。解决了一个个科研技术难题。加快了国内多个产品研发进度,提高了产品的国际竞争力。 

电加热高压反应釜维护方法山东开式搪瓷反应釜哪家好

电加热高压反应釜维护方法: 1应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 2应严格遵守产品使用说明书中关于冷却等方面的规定,做好设备的维护和保养。 3所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候,不能用力过猛,以免损坏密封面。 4控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。 5应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。 6安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000 7设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。 8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。

如何对SLM系列高压反应釜自整定pvc悬浮法聚合高压反应釜实验设备

反应器:磁力搅拌微型高压反应釜、小型微型反应釜,加氢微型高压反应釜 当微型反应釜在使用过和中的温度现差偏差,或是此次实验要求温度很精确,或是此次温度较以前自整定的温度相差±50时,便要对温度进行自整定。请进行以下操作: 设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想 就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温度,再控住⊙键五秒,这时温控仪表下行数字的右下角显示灯出现闪烁时即可松手,仪表要经过 升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了,这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至指示灯 灭就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品 带来不必要的麻烦。

对反应釜设备未来发展道路的探索搪瓷反应釜工艺流程图

  微型反应釜是机械化工领域生产过程中不可或缺的重要设备,而反应釜设备的品质好坏直接决定化工产品的质量。目前反应釜设备在机械化工行业中的重要性正逐步增长。     而我国的反应釜设备行业发展已经有了经历了一定历程,虽然与发达国家还存在一定的差距,但是总体来看前景还是非常可观的。   行业发展的重要地位     微型高压反应釜行业在几十年的发展中,经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国反应釜设备行业起步较晚,但是依托于我国机械工 业的迅猛发展,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,常用的反应釜设备,如钛反应 釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备,我国均能生产满足市场供应,对于一些较新型的技术也都已开发研究,今后几年,我国反应釜设备需求将进 一步增长。这就要求企业不断对技术进行创新,生产满足市场需求的产品。   行业发展出现的困局    当前我国微型高压反应釜设备在国内市场占 有率颇高,但是竞争也相当激烈。其焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务。作为专业生产反应釜的厂家环宇化工(认为:我国目前的反应 釜设备对国内来说供应充足,但是难以与国外抗衡,主要原因是核心技术掌握不足,由于我国反应釜设备的生产技术与国外相比有差距,国内企业规模比较小产业集 中度不高。技术落后使我国反应釜设备领域面临发展困局,由于规模和应用都较小,没有形成足够的规模化应用,一方面在国内竞争激烈下企业生存空间受到影响, 另一方面在国际上没有优势,与外商企业的产品相比没有缺乏竞争力。

红外线加热不锈钢反应釜玻璃反应釜实验视频

采用红外线线温度加热,使用温度可达到300-600摄氏度.使用稳定,温度可调,国内首创。    高效节能的红外技术早在70年代由国家能源部向全国作重点推广应用,合理应用在:反应釜、蒸馏釜、搪瓷釜、聚合釜、干燥设备、管道等容器上加热和保温。先后在国内外大中型企业得到广泛应用,深受用户的一致好评。    远红外电加热装置具有加热面积大,升温平稳而快,放热均匀,温度控制方便可上、中、下分段控制,釜内釜壁温度易控制,对釜内物燃料无任何副作用,更不会出现物料碳化现象,运行无噪音,无污染,使用寿命长(30000小时以上),节能显著(28%以上)。加热器温度可在常温到800℃范围内任意设定。    随着世界人类对环境保护意识重视,因“远红外电加热装置”解决了原始加热方式对生态环境的严重污染等问题,所以“远红外电加热装置”被国内有识知士共誉为“绿色加热装置”。

不锈钢反应釜是如何制造出厂的10吨二手搪瓷反应釜价格

不锈钢反应釜是如何制造出厂的    不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。      不锈钢反应釜设计、选型流程:     1、确定不锈钢反应釜操作方式,根据工艺流程的特点,确定不锈钢反应釜是连续操作还是间歇操作。     2、汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等     3、计算不锈钢反应釜体积     4、确定不锈钢反应釜设计(选用)体积和台数。     5、如系非标设备的不锈钢反应釜,则还要决定长径比以后再校算,但可以初步确定为一个尺寸,即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。     6、不锈钢反应釜直径和筒体高度、封头确定。     7、传热面积计算和校核。     8、搅拌器设计。     9、管口和开孔设计。     10、画出反应釜设计草图(条件图)。 每一台反应釜都要经过严格的设计和审核过程,客户需要提供准确的容积和压力和工作流量,让技术依此来判断材质的准确性,以免温度和压力的问题对设备造成不良的后果。

安装高压反应釜需要的基本条件实验室双层玻璃反应釜多少钱

1.高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置,以保证设备地点通风良好。每间操作室应有直接通向室外或通道的安全出口。 2.环境温度:+5~+40℃    相对湿度:0~85%RH无冷凝(现场),请勿在诸如浴室等潮湿地方使用SLM反应器。确保仪器机壳及其配件远离液体。 3.电压:220V(-10~+15%),频率:50±2Hz。SLM主机箱体地线必须接地,接地电阻≤4Ω。若无特殊说明,电源线地线接地线,电源开关应选用动作迅速的带漏电保护的断路器。必须保证三相电源的稳定性,电源相电压不得超过240V。超电压或漏电可能会导致触电。 4.在安装高压反应釜釜盖时,应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。 5.SLM主机应与地面垂直放置。倾斜放置会引起搅拌轴不同心,导致损坏搅拌系统。 6.确保您的SLM及其部件通风良好:将运行中的SLM及其他部件被覆盖时可能会堵塞通风口,导致SLM及其部件过热,甚至发生火灾。