反应釜操作规范搪瓷反应釜cad图纸

微型磁力高压反应釜又被称为加氢反应器,主要用于于医药、化工、科研等领域。微型反应釜具有耐高温、耐腐蚀等优点。实验仪器有限专业研发生产微型高压反应釜,产品荣获国家多项专利,产品性能稳定、性价比高 。   反应釜操作规范   反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,反应釜的操作要注意很多方面。   首先,是自己一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。 其次,在操作前,应仔细检查有无异状,工作运行间禁止反应釜主体从主机上脱离,脱离时务必要关掉电源、拔掉温度传感器连接线,;拆卸与组装釜体时要把整个釜体脱离主机工作。   最后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。 同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。

井子架新型高压反应釜多功能双层玻璃反应釜厂家直销

井子架新型高压反应釜 GSA-0.5,系统包括: A.井子架落地式 b.容积:500ML c.釜盖、釜体及内部构件材质: 316不锈钢 d.釜体釜盖双线密封 e.极限压力、温度:10Mpa、300℃ f.釜盖配有:    1.  0-16Mpa耐振压力表    2.  安全防爆阀    3.  热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定    4.  气体进样阀(液体采样阀),和探底管相连    5.  气体释放阀    6.  磁力搅拌器,带轴和搅拌桨,转速0-750转/分    7.  冷却水盘管 g. 搅拌电机,92W,无极调速 h. 搅拌转速控制器和PID温控器, 配控制仪:控制釜内温度,PID自整定,控制搅拌转速,带有加热电压表,电机电流表,搅拌转速表及工作时间显示表 i. 电加热炉,加热1.5KW j. 工具包 井子架新型高压反应釜 GSA系列实验室反应釜规格及技术参数 型号 GSA0.1—10 容积L 0.1~100 工作压力Mpa 10(可定制20 ,30) 工作温度℃ 0~300(350) 搅拌转速r/min 0-750 电机功率W 50~125 加热功率KW 0.8~1 加热方式 电加热,水循环,导热油,蒸汽,远红外线加热等。 出料方式 上出料,下出料。 搅拌轴 采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。 搅拌形式 桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 密封方式 磁力密封,机械密封,填料密封。 电机 直流伺服电机,亦可根据用户要求采用电机。 主要材料 釜体材料主要采用S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)。 常规釜盖开口 气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。 控制仪 配有自动温度调节仪,控温精度±1℃;具有转速显示及无级调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。 其他附件 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用户的要求加工制造。 …

电脑控制微型反应釜-Easychem反应釜实验室设备k型搪瓷反应釜

 Easychem反应釜实验室设备:按照人体工学设计,每一款产品均拥有美观且实用的设计。从制造到装配过程的每一个阶段,所有细节都精益求精。产品经过完整的测试,具备超群的价值和可靠的服务。正是以这些因素为基础,微型反应釜成就了今日的良好声誉,并被广泛认为是业内最安全、精密、简易的仪器制造商。Easychem反应釜C系列全自动反应器2014横空出世,颠覆传统,当创新,成为一种信仰,完美主义不再是一种憧憬,而是一种流淌体内的基因。C系列全自动反应器主要的型号有:C100全自动反应器,C250全自动反应器,C500全自动反应器,C1000全自动反应器,C2000全自动反应器,五个款式,均配备EasychemC控制系统,其对应的容积分别为100ML,250ML,500ML,1000ML,2000ML.合理构件,坚持品质,匹配完美。

水热合成反应釜真空玻璃反应釜

    水热合成反应釜       水热合成反应釜,专业生产厂家,同时有多款微型高压反应釜系列。烘箱中使用的高压消解罐,也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐,是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。     水热合成反应釜现有型号:25ml 、50ml 、100ml、200ml、.安全温度是250度,最高压力为3MPa.     SL系列水热合成反应釜用优质无磁性0Cr18Ni9Ti不锈钢精加工而成,内有聚四氟乙烯衬套,双层护理,可耐酸,碱等。具有外形美观,结构合理,操作简便,抗腐蚀性好等特点,是高校实验室,环境监测,卫生防疫,质量监督等科研领域做样品消化处理的理想产品,相应的工作压力不超过3MPa,可根据不同样品的技术指标,确定不同的加热温度及加热。

加热搅拌温度过冲问题搪瓷反应釜靖江

在化学实验室工作中,利用加热磁力搅拌器对样品进行控温条件下的合成反应是一项常见的工作。通常情况下采用水或者硅油作为加热介质。但实验中常常被加热过程中的“温度过冲”所困扰,尤其是医药、生物、化工、食品等行业对这种“温度过冲”现象往往比较敏感。 “温度过冲”是指加热磁力搅拌器开机加热时,加热介质温度超过设定温度,然后再慢慢降低并逐步稳定在设定温度附近。温度过冲是由于加热磁力搅拌器达到设定温度后虽然停止了加热,但加热介质还会继续吸收加热模块的余热,因此加热介质的温度还会有小幅度的上升。加热介质的温度在达到设定温度之后一般还会有5~10℃的上升,这5~10℃的温度上升主要由加热磁力搅拌器的余热引起。之后,温度会逐渐回落。达到设定温度附近之后,会在设定温度附近作小幅度的波动,而不是恒定在设定温度。这主要是由于加热介质和外界不间断地进行热量交换,仪器内部的控制系统不断作出响应和调整。

小型催化反应装置—-实验室小型高压反应釜聚四氟乙烯水热合成反应釜价格

小型催化反应装置—-实验室小型高压反应釜 设计生产的新型实验室小型高压反应釜采用端面稀土耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承,适合高转速、加氢催化,低粘度物料的搅拌,搅拌桨采用推进式搅拌浆。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。GSA小型高压反应釜加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分精确。 仪表经整定后,可有效抑制温度过冲。 实验室小型高压反应釜的安装方法:本反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、实验室小型高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。 8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长 二)控制器 1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。 2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。 3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书) 4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。 二、安装和使用 1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。 2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。 3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。 4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。 5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。 6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。 7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。 8、控制器应可靠接地。 9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。 11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮,即可调节电炉加热功率。 12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速” 旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。 13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。 14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

高压反应釜注意事项梁山县二手小型高压反应釜

平行微型高压反应釜,磁力搅拌微型高压反应釜,催化加氢反应器 高压反应釜注意事项   1. 严禁带压拆缷。   2. 严禁超温、超压使用。   3. 反应釜严禁急速降温,防止温差应力造成裂纹。   4.釜体与控制系统脱离时,请将加热系统关闭。   5.因新产品的开发及新技术应用,本将周期性改说明书,请仔细阅读产品使用说明书。

不锈钢反应釜抛光供应二手搪瓷反应釜

不锈钢反应釜内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药行业。 不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光):电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上,抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大,尖端放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的微观部分的目的,能达到很高的光洁度。并在这种作用下,管内表增加了含量,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。

304不锈钢反应釜的室外保养和维护高压反应釜图片

304不锈钢反应釜的室外保养和维护       在生产过程中,有些不锈钢反应釜需要在室外放置,304不锈钢应在加工后采取全面积酸洗和钝化处理。国产304由于杂质较多,酸洗钝化处理时容易有多余反应,造成变色或者保护不均匀。国外进口304相对要好很多。   不锈钢反应釜在通常酸洗钝化后的产品,要进行对应的盐雾试验。我所设计的室外机柜一般要求30天盐雾试验无明显白绣(如出现黄锈和红锈,为绝对不合格)。具体产品要看你的产品规范。 3000L不锈钢反应釜1.jpg  另外,静电喷粉涂装也是一种可行的方式,这比普通的喷漆要好很多,好的粉末其耐候性也相当不错,附着力也比喷漆要好,但是其工艺要求很高,处理前的磷化必须严格到位。而且耐非自然因素的能力较差(如果人为的破坏),同时不太适合有大量液体的场合。   对于接口部分,或者有焊接的部位,应尽量保持其平整性,否则对表面处理的性能会有很大的影响。如实在是粗糙不平,可适当打磨。   304的抗腐蚀性能一般,在不锈钢系列中的表现并不出色,当然对于普通铁制品那是优越的很多了。

反应釜搅拌杆功能及选择反应釜控制流程图

反应釜搅拌杆功能及先择 反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的反应釜搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速 锚式 常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。  框式  常用运转条件:n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)。流动状态:同锚式。   适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程;特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗;搅拌转速60~120r/min。 分为椭圆底、90度锥底、120度锥底、锚式、搪玻璃专用锚工结构。 推进式 常用运转条件:n=100~500rpm,v=3~15m/s  常用介质粘度范围:<2000(厘泊)  流动状态:轴流型,循环速率高,剪切力小。  采用挡板或导流筒,则轴向循环更强 典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等;特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗;搅拌转速200~1500r/min。 分为上翻斜和下翻斜式结构,如果高速运转需带稳定。 开启涡轮式    常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 圆盘涡轮   常用运转条件:n=10~300rpm v=4~10m/s  折叶式 v=2~6m/s  常用介质粘度范围:<5×104(厘泊)  折叶、后弯叶<104(厘泊)  流动状态:平直叶、后弯叶的为径向流。  在有挡板时可自浆叶为界,形成上、下两个循环流。折叶的还有轴向分流,圆盘 上下的液体混合不如开启涡轮。 典型径流剪切桨,适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等;特点:强剪切、中速运行、高耗能。搅拌转速100~600r/min。 分直叶、折叶、弯叶、斜叶、凹叶式。 螺带式 常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。    适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程;特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗;搅拌转速60~80r/min 双螺带式、螺带螺杆式 浆式    分平直叶和折叶两种形式  常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1.0~5.0m/s  常用介质粘度范围:<2000(厘泊)  流动状态:  1)平直叶:低速时水平环向流为主;速度高时为径流型,有挡板时为上下循环流。  2)折叶:有轴向分流,径向分流和环向分流。多在层流,过渡流状态时操作。

SLM微型高压反应器操作方法实验反应釜设计制造及其自动化

SLM微型高压反应器制作精致,操作简单, 1. 每次装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。 2. 接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。 3. 设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温度,再控住⊙键住五秒,这时温控仪表下行数字出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了,这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至停止闪烁就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。 4. 旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。 5. 每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。 7. 安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。 8.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。 9. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。 10. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责.

不锈钢反应釜的保养技巧搪玻璃反应釜69标

  不锈钢反应釜的保养技巧 为了保证无人职守情况下实现不锈钢反应釜的实验安全问题,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进控制器定时反应、声光报警等功能。 内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。 A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害 声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 高质量针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全 定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 内部控温—–控温精确 无刷直流马达—–无火花,搅拌平稳 不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用 K型热电偶——-保证了测量的精确性 模块加热——-升温速度快 自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性 纤维保温材料—–节能环保 釜体与控制系统分离—-方便了拆卸,提高了工作效率 独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命 精心选材—–釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源 专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素 精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长 低噪音设计—–提供了安静的科研环境 合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转 精致的外观设计—–颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易 不锈钢反应釜体积小巧,打破了前期那种大型、笨重、只有一些强有力的人才能使用的局面,这款小型反应釜不仅体积小,外形美观,操作也非常简单,纵然是在校女学生也是很容易使用操作的,并且反应釜生产的安全措施非常到位,绝对不会出现那种有杀伤力的危险出现,并且拆卸也是非常方便的,甚至女生进行搬移、实验、拆卸、组装等都不会有大的问题。

真空玻璃反应釜介绍不锈钢反应釜规格型号

真空玻璃反应釜介绍 玻璃真空反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 真空玻璃反应釜特点 1.       变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。 2.       全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。 3.       玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。 4.       可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。 5.       下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。 6.       四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。

磁力传动全密封工作原理简介 1吨二手搪瓷反应釜出售

磁力传动全密封工作原理简介 反应釜的磁力密封传动器,主要由永磁传动器、泵、罐、釜体、电机组成,取代了易泄漏的机械密封,已形成系列产品,目前最高工作转速可达6000转/分以上,最高工作压力可达6Mpa,最高工作温高可达280℃,最大传动力矩2000N·M,最大功率可达100KW。与国外同在产品相比较,体积小,耗能低,传动效率高,运转平稳,技术水平高于外国,而价格仅是进口产品的三分之一以下。此技术可彻底解决机械传动密封所带的各种泄漏问题,是现在最先进的传动密封技术。在反应釜及高压反应釜的生产创新中得到很好的应用,主要特点是利用高强度的磁场,通过一定的空间距离,并穿透一定的物质,传递转动或平动的机构械能量。在能量传递的过程中,不破坏容器的完整性,保证了密封性能的安全可靠,而能量传递平稳可靠,效率高,无任何振动及电磁和噪音污染,是一种安全、可靠的传动密封技术。高强磁场的产生,建立在使用高能永磁材料的基础上,在此项技术中,主要使用了现今世界上的永磁之王——稀土永磁作为主要原料。 我国是世界上稀土资源大国,储藏占全世界已探明的储量的80%以上,使用稀土永磁制做的永磁传动密封器,有得天独厚的条件,又可有力地推动我国稀土资源的开发和利用

微型高压反应釜的工作原理多功能双层玻璃反应釜供应

微型高压反应釜的工作原理 实验仪器有限生产的微型高压反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。     微型高压反应釜具有加热迅速、耐高温、耐高压、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,无需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304或316(316L)不锈钢,可定制耐强酸强碱的钛材或者哈氏合金材质反应釜。   微型高压反应釜的构造原理、特点:反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下排阀。