安装高压反应釜需要的基本条件三层玻璃反应釜百科

1.高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置,以保证设备地点通风良好。每间操作室应有直接通向室外或通道的安全出口。 2.环境温度:+5~+40℃    相对湿度:0~85%RH无冷凝(现场),请勿在诸如浴室等潮湿地方使用SLM反应器。确保仪器机壳及其配件远离液体。 3.电压:220V(-10~+15%),频率:50±2Hz。SLM主机箱体地线必须接地,接地电阻≤4Ω。若无特殊说明,电源线地线接地线,电源开关应选用动作迅速的带漏电保护的断路器。必须保证三相电源的稳定性,电源相电压不得超过240V。超电压或漏电可能会导致触电。 4.在安装高压反应釜釜盖时,应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。 5.SLM主机应与地面垂直放置。倾斜放置会引起搅拌轴不同心,导致损坏搅拌系统。 6.确保您的SLM及其部件通风良好:将运行中的SLM及其他部件被覆盖时可能会堵塞通风口,导致SLM及其部件过热,甚至发生火灾。

不锈钢高压反应釜的工作过程玻璃反应釜 武汉

不锈钢高压反应釜的工作过程       不锈钢高压反应釜的工作过程:化工生产时,在反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程,同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在反应釜中,化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。如对于气液反应,反应速度于温度和浓度有关外,还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应,不论在什么条件下进行,气相组分都必须先扩散到固体催化剂的表面上,再在催化剂表面进行化学反应。化学反应过程是反应釜工作的本质过程。     由于化学反应时原料的种类很多,反应过程也很复杂,对反应产物的要求也各不相同,为满足不同的反应要求,反应釜的容积和搅拌方式也多种多样,容积有10ml至500ml不等,搅拌方式有磁子搅拌和机械搅拌。反应釜的工作过程就是以化学动力学为基础的反应过程和以热量传递、质量传递、动量传递为基本内容的传递过程,同时进行,相互作用、相互影响的复杂过程。     不锈钢高压反应釜的主要作用:是提供反应场所,并维持一定的条件,是化学反应的过程按预定的方向进行,得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中,都包含有反应釜,因此如何选用合适的反应器系列,确立最佳的操作条件和设计合理可靠的反应器,满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。

微型磁子搅拌反应釜工作温度?20升玻璃反应釜

微型磁子搅拌反应釜、磁力搅拌微型高压反应釜 微型磁力搅拌的反应釜,因为是磁力搅拌都存在着在很高的温度下,磁力消退的现像,也就是所谓的消磁。SLM微型反应釜,SLP平行反应釜,像这种都是磁子搅 拌的,磁子的磁性一般在300度时就会失去磁性。因而建议SLM和SLP系列的反应釜在280度以下工作。这两种系列的釜,我们设计温度都是280 度,250的工作是绝对安全的。至于工作在300度或是更高那就得选择磁力搅拌的反应釜了,   EasyChem   反应釜的E系列全自动反应釜,就完全可以满足这种条件的工作。

不锈钢反应釜的应用及设计理念哈氏合金磁力反应釜材质

不锈钢反应釜的应用及设计理念     反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜文章来自于:根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。   不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。   反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。      随着科学技术的不断发展不锈钢反应釜应用越来越普遍,下面我就给大家介绍一下不锈钢反应釜的设计理念:   为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即 使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的不锈钢反应釜底而实现,该辅 助的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的不锈钢反应釜底 上,而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。辅助的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重时,辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底,因过热而引起的物料炭化,产物颜色变深。

不锈钢反应釜压力试验方法河南闭式搪瓷反应釜

1.1 安装完毕后进行水压试验,水压试验按1.25倍设计压力试验。               1.2要求装配两只同型号同规格鉴定合格期内的压力表,精度不低于1.5级。标盘直径≥   100mm,量程为试验压力的1.5—2倍。                        1.3使用清洁水作介质,确认氯离子含量不超过25毫克/升,水温≥5°C。   1.4 充介质时,容器顶部设排气口,必须把容器内部的气体排放干净。   1.5 试压时,压力应缓慢上升,注意观察压力指示是否变化,容器有无变形,倾听有无异常   声响,达到试验压力保压30分钟。无泄漏后,将压力缓缓降到试验压力的80%;保压一定时   间,对所有的焊接接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压,放尽介质,用压缩空气将容器内   外吹干净。

使用小型反应釜应注意哪些电加热反应釜的弊端

使用小型反应釜应注意哪些     实验仪器有限提醒您,在使用小型反应釜的时候应该注意一下五点:     (1)要知道所使用的小型反应釜是什么材料,选用介质时,应在此种材料的耐蚀范围内。     (2)定期对受压元件进行探伤检查,并对仪表校准。     (3)反应有毒或易燃易爆等有害人体的物料应在安全阀处采取向外排泄的措施。     (4)针型阀失灵,可拆开清洗,更换阀针,并进行液压试验,方可安装使用。     (5)小型反应釜和仪表箱必须接地。

反应釜实验仪器有限反应釜电加热导热油炉材质

  反应釜实验仪器有限,铸就实验室反应釜主流影响力。精于心,专于品质,秉承严谨的科学态度,力求完美,提供给客户最优质的产品与服务,以及专业的解决方案。 反应釜实验仪器有限—-更适合您的实验仪器方案。     拥有SenLong,EasyChem等多个商标所有权与使用权,同时拥有多项国内国外技术专利,例如,全透明蓝宝石反应釜、高压高温光化学反应釜、微型加氢反应器、平行反应釜等多项技术专利与外观专利,多个产品,出口远销世界各地,SLreactor反应器,驰名中外,多次在国内外展出并取得好评。      技术部严把质量关,始终把产品安全放在第一位,确保每一台仪器都拥有最高的安全性和使用性,大力开展国内 科研领域的先进设备的研发进度。推出多个远超国际先进技术水平的仪器和设备。解决了一个个科研技术难题。加快了国内多个产品研发进度,提高了产品的国际竞 争力。      感谢大家对反应器的信任和认可,请广大用户,认准品牌。高温反应器,高压不锈钢反应釜,平行反应器,微型反应釜,加氢实验反应器,小型反应压力罐,根据客户不同的要求、定制、加工。欢迎来函来电咨询洽谈。

不锈钢反应釜内壁部分破损修正二手搪玻璃反应釜价格

不锈钢反应釜内壁部分破损修正    不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。       不锈钢反应釜是化工职业不行短少的防腐设备,在运用中机械磕碰、温度剧变等要素常常导致脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在珐琅设备中是决不允许的, 一旦发作这种表象,有必要进行修补。选用福世蓝高分子复合资料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合资料。与一般树脂型的修补剂比较,高分子复合资料依托本身更为细密的高分子布局,使得资料本身具有更强的粘接力和优良的耐腐蚀、抗腐蚀功能,高分子乃至可以渗透到金属里边,构成更为严密的高分子复合资料保护层。修正技术进程:外表清洁→除锈→无水酒精清洁→福世蓝涂底层修补剂→福世蓝涂面层修补剂→固化→运用。

小型催化反应装置—-实验室小型高压反应釜搅拌反应釜装配图

小型催化反应装置—-实验室小型高压反应釜 设计生产的新型实验室小型高压反应釜采用端面稀土耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承,适合高转速、加氢催化,低粘度物料的搅拌,搅拌桨采用推进式搅拌浆。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。GSA小型高压反应釜加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分精确。 仪表经整定后,可有效抑制温度过冲。 实验室小型高压反应釜的安装方法:本反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、实验室小型高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。 8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长 二)控制器 1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。 2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。 3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书) 4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。 二、安装和使用 1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。 2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。 3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。 4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。 5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。 6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。 7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。 8、控制器应可靠接地。 9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。 11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮,即可调节电炉加热功率。 12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速” 旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。 13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。 14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

反应釜主机安装和使用50双层玻璃反应釜供应

反应釜主机安装和使用     反应釜设备是精密精良设备,所以在安装和使用过程中,要严格安装说明书和操作事项来工作,不要大意,以免引起事故,并且很多的反应釜设备属于高温高压,所以安装过程中一定要安全! 江苏8000L反应釜和200平换热器2.jpg (1)装置环境。反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台反应釜时,应分开放置,每两台反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好。 (2)反应釜釜盖的安装及密封,反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。 (3)正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。 (4)禁止速冷速热,以防过大的温差应力力造成裂纹。 (5)工作时,磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁。 (6)阀门的使用,针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。 (7)安全装置,采用爆破片装置,一般不要轻易拆卸和试验,一旦爆破,必须重新更换,对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。 (8)磁力反应釜的开启,反应结束,先进行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓,将磁力反应釜釜盖小心地取下,严禁带压拆卸 (9)反应釜内的清洗,用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。 (10)新安装换磁力反应釜(或维修的磁力反应釜),必须进行气密性试验方可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,试验压力为工作压力的1-1.05倍,升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。     在安装过程中和使用过程中,遇到解决不了的问题,一定要及时联系厂家,不要盲目解决,以免给设备造成损坏和安全带来大的隐患!

反应釜的高频感应加热优越性能磁力反应釜厂家

采用新的逆变理论和电路,运用了IGBT、MOSFET等新型晶体管器件,因此从根本上革新了以升压变压器、玻壳电子振荡管为特征的老一代高频电源。 产品优越性能: 1.体积小;例如16KVA机型,体积只有430×210×400mm3。 2.质量轻:例如16KVA机型只有16Kg,方便移动作业。 3.功率大,且连续可调:例如100KVA机型最大功率为100KVA,且功率可从5KVA-100KVA连续可调。 4.保护全:本系列产品设有过压、过流、水压、水温等全面的声光保护系统。并且100KVA机型设有中文液晶显示,全面的保护可保证设备稳定可靠的运行。 5.控制方便,适应能力强:本系列产品提供启动、停止、点动、脚踏开关点动等多种控制方法,可满足和方便用户的多种使用要求。36KVA/46KVA/100KVA机型则配置了时间程序控制方式,以精确控制加热时间和停止时间。在100KVA上配备了遥控开关,可让你的使用更加方便。 6.可拆卸式感应器:用户可方便快速的更换感应器,使设备适应多种不同工作的要求。

不锈钢加氢反应釜设备及其控制仪的安装与使用防爆玻璃反应釜

不锈钢加氢反应釜设备及其控制仪的安装与使用 不锈钢加氢反应釜的安装与使用是怎么样的,不锈钢加氢反应釜的安装与使用如下:    (1)、装置地:不锈钢加氢反应釜应安装在符合防爆要求的不锈钢加氢反应釜操作室内,在装备多台不锈钢加氢反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好或将设备安装于通风厨内。    (2)、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。    (3)、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用不锈钢缠绕垫片密封,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~200N.M范围,如果使用压力较低,则不需用太大力拧紧螺母,以防密封垫片被挤坏或超负荷磨损,釜体釜盖密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕。    (4)、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装通过拧紧即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有通过螺纹联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。    (5)、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。    (6)、开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁性材料退磁。当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。    (7)、安全防爆阀:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢外带聚四氟乙烯隔膜,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果爆破需重新更换,防爆膜的更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。    (8)、反应完毕后,先将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的将釜盖拿起,卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面及垫片。    (9)、釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。    2、控制仪的安装和使用:    (1)、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查,是否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀,将支脚撑开看控制仪是否水平,并检查可动部分的动作是否灵活。    (2)、按照控制仪后面板的接线名称接线,按照控制仪接线端子的标识,将控制仪电源、加热器、电机电源、温度传感器、转速传感器及接地线等全部接妥,检查无误后接通电源,电源电压为380V。    (3)、温度部分的调整:请参阅所匹配温度表说明书操作,建议用户初次使用时设定好程序直接采用自整定方式,通过仪表自整定确定P、I、D参数值,但这种方式在第一次使用时,所用的恒温时间比较长,控温精度要在三次整定完成后方可确定比较准确的P、I、D三个参数,己后用同样参数则不需要再次起动自整定功能,可将温度控制比较准确。    (4)、转速部分的调整:通过调节调速器的上下键调整电机的搅拌转速,参照搅拌转速显示表的转速显示来达到你所需要的搅拌转速。    (5)、控制仪的维护与保养:在正常的运行之前必须仔细检查有无异状,运行时不得打开后门,以防有触电危险,应定期对测量仪表进行校准以保证准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术要求,长期放置不用的仪器以及长期在潮湿环境下工作的仪器,应不定期对其总体绝缘电阻进行测量,整体阻值应不小于10ΜΩ。

微型反应釜工作原理上海申科玻璃反应釜

SLM型微型高压反应器由反应釜和控制两部分组成。 1.反应釜由釜体、釜盖、内磁子,搅拌工作原理是电机带动外磁钢体旋转,外磁钢通过磁力线耦合内磁子,带动内磁子在釜内旋转搅拌。 2.电加热的工作原理是:将电加热器注入模块内,加热器将热量均匀通过模块再传入釜内,使釜内物料均匀的受热进行化学反应。 3.控制部分可控制转速、温度,由控制仪完成。控制仪装有转数显示、温度设定显示,通过旋钮可调节转数,能过按键可控制温度,温控工作原理:接通电源,安装在反应釜内的温度传感器将相应的信号传送给控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度相一致的目的。

磁力密封在高温易燃易爆反应釜中的应用大型双层玻璃反应釜价格

磁力密封在高温易燃易爆反应釜中的应用 磁力密封在高温易燃易爆反应釜中的应用 在高温、中压、易燃易爆介质反应釜中采用磁力密封技术与采用填料密封、机械密封技术相比具有操作简便、无泄漏、维修简便、降低维修费用、节能降耗、安全可靠、综合效益好等优点,可在老化工装置及新建化工装置上广泛应用。   原来采用的填料密封反应釜,反应后卸压放掉氢气,用高温多级泵输送至反应器。该工艺流程,存在以下几个问题:   1、填料密封反应釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪费原材料,而且易燃易爆气体泄漏危及安全生产.   2、由于制备反应结束后温度仍大于260℃,而高温多级泵许用温度范围要求小于180℃,所以必须降温至180℃,才能启动泵输送,这样,不但要用冷却水冷却导热油,再冷却物料温度,增加了热耗,而且,也增加了每釜生产时间约2小时左右。   3、冷却后在高温多级泵输送过程中,由于物料中存在铝粉多,原采用反应釜底部出料,所以经常容易堵塞底阀,经常反冲、拆清阀门,即影响生产又容易损伤多级泵叶轮及机械密封。   由于是间断输送物料,容易造成机械密封泄漏、影响生产、造成环境污染,维修工工作量相当大,平均一星期检修一次,特别是经常发生中班、零点班维修工加班加点,才能维持生产,维修工作环境恶劣,气味扑鼻,造成头昏头疼,而且维修备品配件费用高。   4、输送至反应釜后,由于介质温度从260℃已降至180℃,在反应釜中,又要用导热油加温至260℃以上才能反应,每釜需多供热量10万大卡。   5、 由于原工艺从制备釜出料,部分未反应铝粉夹带至泵,使泵无法工作,所以在进泵前增加了进料过滤器,平均每月需清洗一次过滤器。 由于存在以上诸多缺陷,现采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。这样的工艺具有以下优点:   1、制备反应釜时由于磁力密封无泄漏,保证了安全生产,减少了物料的泄漏浪费。   2、由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果,缩短了制备反应时间。   3、采用插入管输送,不存在制备釜底部堵塞及铝粉带入问题。     4、由于利用压差输送,取消了高温多级泵,节省了电,特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作,节省了昂贵的备品配件的费用。   5、输送至反应釜由于不用泵也不需降温,直接260℃输送至反应釜,节约了每釜加热量10万大卡,节约了2小时生产时间,提高了生产能力。 使用磁力密封注意事项:   1、磁力釜用密封,使动密封转变为静密封,需全封闭密封结构,磁力采用稀土结构钢,稳定性好,不易退磁,使用寿命长。但要注意在运转过程中,隔离套内的内磁转子不断搅动介质,加之涡流等因素,导致隔离套温度上升,一般在超过200℃时,会造成磁力性材料的严重退磁而失效。因此,结构上采用夹套冷却装置,来防止水污结垢堵塞水道,一般采用去离子水冷却,并有明显溢流装置,以防断水,使温度升高失去磁性。   2、磁力密封带动搅拌器,在联轴器上有一对轴承在釜内,所以必须重视该轴承(一般为滚动轴承)的润滑,在高温下采用高温润滑脂,并采用耐高温耐腐蚀的填料(一般采用柔性石墨),以保证轴承润滑,一般情况每半年检修检查一次。   3、磁力联轴器在安装过程中,应避免磁转子与其他金属件的剧烈碰撞以免损伤磁转子而影响其传递力矩。   4、组装时注意内、外磁转子和隔离套的同心度,不允许有接触磨擦。   5、磁力传动是恒力矩传动,因此在启动运转中不应有过载,并应低负荷起动。   6、运转中隔离套与内磁转子间应充满介质并循环,否则会迅速升温,出现滑脱现象,应立即停车,避免磁能转变为热能而使磁转子升温而退磁失效。 效果和效益   使用磁力密封的效益和效果明显,使得操作简便,节能降耗,减少了维修工作量及工作难度,减去了两台设备及其备品备件费用,赢得了生产时间,提高了生产装置能力,杜绝了泄漏,减少了物料损失,保证安全,获得了较大的综合效益。   1、操作上减少了启动泵等步骤,使操作更简便可靠。   2、在维修上可减少两个维修工,每年节约四万元左右。   3、节省两台设备及备品配件修理费每年节约五万元左右。   4、每釜生产时间节约约两小时,提高生产装置能力约10%。   5、减少氢气、苯胺气体泄漏损失,确保了安全生产。 推广及应用   釜用机械密封存在价格高,维修频繁,维修费用高及维修难度大等缺点。磁力密封反应釜及类似我生产工艺装置可广泛采用此工艺流程,比釜用机械密封有很大的优越性,磁力密封应该是老化工装置改造及新建化工装置的首选技术。

微型高压反应釜的工作原理单层玻璃反应釜生产厂家

微型高压反应釜的工作原理 实验仪器有限生产的微型高压反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。     微型高压反应釜具有加热迅速、耐高温、耐高压、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,无需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304或316(316L)不锈钢,可定制耐强酸强碱的钛材或者哈氏合金材质反应釜。   微型高压反应釜的构造原理、特点:反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下排阀。