加热搅拌温度过冲问题

在化学实验室工作中,利用加热磁力搅拌器对样品进行控温条件下的合成反应是一项常见的工作。通常情况下采用水或者硅油作为加热介质。但实验中常常被加热过程中的“温度过冲”所困扰,尤其是医药、生物、化工、食品等行业对这种“温度过冲”现象往往比较敏感。 “温度过冲”是指加热磁力搅拌器开机加热时,加热介质温度超过设定温度,然后再慢慢降低并逐步稳定在设定温度附近。温度过冲是由于加热磁力搅拌器达到设定温度后虽然停止了加热,但加热介质还会继续吸收加热模块的余热,因此加热介质的温度还会有小幅度的上升。加热介质的温度在达到设定温度之后一般还会有5~10℃的上升,这5~10℃的温度上升主要由加热磁力搅拌器的余热引起。之后,温度会逐渐回落。达到设定温度附近之后,会在设定温度附近作小幅度的波动,而不是恒定在设定温度。这主要是由于加热介质和外界不间断地进行热量交换,仪器内部的控制系统不断作出响应和调整。

高压反应釜实验技术仍需提高

  高压反应釜实验技术仍需提高 目前国内生产销售的高压反应釜,多数是手动取料进料,相对来说比较麻烦,如果能够做成自动进样取样,会不会更能满足我们的实验需求呢?关于反应釜行业的前景又当如何?实验仪器有限专业的技术人员对于这一技术进行了分析,多种迹象证明,高压反应釜的技术,仍需提高。   高压反应釜设备在机械化工行业中的重要性正逐步增长,而我国的反应釜设备行业发展已经有了经历了一定历程,虽然与发达国家还存在一定的差距,但是总体来看前景还是非常可观的。在反应釜设计的构造、安全、方便快捷等方面,国内的反应釜做的还是很不错的。 纵观全局,我们都知道高压反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,常用的反应釜设备,如TA2反应釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备,我国均能生产满足市场供应,对于一些较新型的技术也都已开发研究。而这些设备带动了我们化学实验的成功,同时也给我们的试验成功开启了一扇方便快捷的大门。    当前,实验仪器有限生产的高压反应釜设备在国内市场占有率颇高,但是竞争也相当激烈。其焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务。我国目前的反应釜设备对国内来说供应充足,但是难以与国外抗衡,主要原因是核心技术掌握不足,由于我国反应釜设备的生产技术与国外相比有差距,国内企业规模比较小产业集中度不高。因此厂家一直在对该方面进行改进,另外全国各大高校以及研究院购买了该的产品之后,也提出了许多的问题,希望能够把自动改成全自动的实验,对于此建议,我技术人员及高层领导也一直有重视起来,希望能够生产出一种全自动反应釜,从而带动国内反应釜行业的步伐,让国产的反应釜走向世界。      在不断更新技术的前提下,我一直以客户为主的,盈利为辅的经营策略,根据客户的需求,不断的更新产品的性能,在各种需求及安全防护措施均安全的情况下,将不断吸取创新技术,以便生产出让所有人都方便快捷进行实验的化工设备,从而让国内的经济也随着带动起来,从而提高反应釜行业的技术及发展,给广大用户带来极大的利益。

SLM系列微型反应釜安装

SLM微型反应釜安装方法如下 1. 打开外包装箱,打开时不允许把反应器放倒或侧卧运输,组装时,不允许硬物碰撞密封部分,以免损坏密封面而导致泄漏。 2.安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。 3.安装时,要底座与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。 4.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。 5.反应釜、控制仪,接地应安全可靠,接地电阻不大于20Ω。 6.控制仪安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备, 7.控制仪安放应平稳、通风、干燥地方,工作湿度不大于85%RH. 8.检查控制仪有没有接地短路等现象。 9.将所有传感器、电源线、控制仪连接后,方能开机进行工作。 10. 密封面非常光滑,操作及维修时要注意保护,若使用合理,可使用千次以上。上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧 紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。装卸罐盖时,要轻拿轻放,防止密封面相互撞 击,出现疤痕。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。检查各管件和紧固件是否松动并紧牢之外,还需要检查各仪表是否失灵。这样这台反应釜便 是安装完成了。  催化微型高压反应釜,平行反应器,蓝宝石反应釜,平行加氢反应器。