SLM微型高压反应器操作方法北京玻璃反应釜定制价格

SLM微型高压反应器制作精致,操作简单, 1. 每次装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。 2. 接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。 3. 设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温度,再控住⊙键住五秒,这时温控仪表下行数字出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了,这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至停止闪烁就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。 4. 旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。 5. 每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。 7. 安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。 8.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。 9. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。 10. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责.

316L 不锈钢反应釜介绍玻璃反应釜盖

316L 不锈钢反应釜介绍 316L 不锈钢反应釜介绍 1、整套反应釜系统包含釜体、釜盖、搅拌、温控及常用附件 2、釜体材质: 316L 不锈钢 3、釜盖材质: 316L 不锈钢 4、釜体釜盖均配有PTFE内衬,配合密封圈达到最佳的防腐蚀效果 5、釜体釜盖可手动紧固即可耐受高压力,无须安装工具 6、不锈钢高压反应釜釜体总体积:250ml 7、温度范围:室温250°C(不带PTFE衬套时为380°C) 8、不锈钢反应器最大压力:200 bar max. 9、所有阀门及连接件: 316L不锈钢 10、反应釜搅拌速度:1200-2000rpm 12、加热套控温,在釜体外部镶嵌一个加热套,通过温度控制器控温 13、加热功率:2KW 14、表盘式压力最小读数1pa.数字式压力最小读数0.01pa. 15、球阀可与充惰性气体瓶连接,进行惰性保护实验反应,实现反应物不与空气直接接触。 16、保温层:采用硅酸铝棉真空定型环保保温 17、不锈钢反应釜转速精度:±5RPM 18、高压反应釜电源:220V,50HZ

微型高压反应釜的工作原理厂家玻璃反应釜直销

微型高压反应釜的工作原理 实验仪器有限生产的微型高压反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。     微型高压反应釜具有加热迅速、耐高温、耐高压、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,无需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304或316(316L)不锈钢,可定制耐强酸强碱的钛材或者哈氏合金材质反应釜。   微型高压反应釜的构造原理、特点:反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下排阀。