起吊式高压不锈钢反应釜高压反应釜怎么用

不锈钢高压反应釜参数

全容积          11.5升        有效容积               10升

釜内设计压力     20MPa         釜内最高工作压力        18MPa

夹套设计压力     0.8MPa        夹套最高工作压力        0.6MPa

釜内设计温度     200℃         釜内最高工作温度        180℃

夹套设计温度     220℃         夹套最高工作温度        220℃

搅拌方式        圆柱形夹具     搅拌速度               0-500转/分(可调)

温控方式        PID自整定     温控精度               ±1℃

密封方式        磁力耦合       搅拌功率               1.1KW防爆电机

其它要求        釜体内壁喷聚四氟乙烯,夹具采用聚四氟乙烯

加热方式        夹套导热油加油,加热功率9KW

设备材质        内筒体、釜盖、搅拌桨等为整体316L,端部法兰、设备法兰等为16Mn,衬环316L(确保接触物料部分为316L),夹套为Q235

随机配置   温度自控系统,数字显示夹套、釜内温度,带超温报警功能

转速调节变频器:与电机配套1.1KW

控制仪表:包含热电偶、数显压力表、爆破片等

管口附件:所有管口配套阀门。

压力表为远传压力表带超压报警功能,分辨率:0.01Mpa。

高压反应釜使用安装防爆玻璃反应釜生产厂家

高压反应釜使用安装:

     1.安装前,首先要检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。

     2.安装时,底座与地要水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。

     3.压力表、安全阀、法兰等配件必须要严格按照反应釜工作压力要求配备。

     4.设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。

     5.检查线路有没有接地短路等现象。

     6. 工作时禁止运输,停止工作后运输中千万不能把反应器放倒或侧卧运输。

 7.组装釜盖时要把整个釜体脱离主机,以免损坏主机,因密封面非常光滑,组装前应用软布擦试干净,杂质会影响密封,操作时要注意保护高压反应釜,上紧主螺栓时不可用力过猛,不能超过拧紧力矩范围80~120N.M;并且应该按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止过程中挤坏密封面。组装时,要轻拿轻放,防止密封面相互碰撞,不允许硬物撞击密封部分,以免损坏密封面而导致泄漏事故。若使用合理,可使用千次以上。密封面损伤后,要重新整修抛光后,才能恢复密封的性能。

为了保证SLM高压反应釜能正常长期使用,因此要定期检查反应釜体及各个受压原件的气密性,应按照设计的压力进行水压测试与气密性试验,介质应为去离子水、氮气等惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,升压必须分次进行,保压15~30分钟,不得有泄漏,发现有漏气时应降压修复后再试验。

试验结束后先按“R/S”(启动/停止)键让SLM高压反应釜停止运行,再关闭控制器开关,总开关,拔掉电源插头、传感器插头,以上步骤完成后方可将釜盖拆卸取料,拆卸釜盖前确保釜体已降温至50℃以下,要打开釜盖上的放气阀,确保釜内没有压力时方可进行拆卸,拆卸时也要把整个釜体脱离主机以后再工作,以免损坏主机。拆卸釜盖时也应按对角分布原则,均匀对称地逆时针方向松开螺栓,松开螺栓后轻轻取下釜盖,吸出或倒出介质,清洗干净,待做下一次试验。